鈦化工軸流泵的正確運用操作主要包括啟動、運行和停止三個步驟，以及一些關鍵的注意事項。下面東盛泵閥小編將詳細為您介紹：

啟動步驟

      檢查設備：在啟動前，確保軸流泵設備完好，各連接部位穩(wěn)定無松動。同時，檢查電器、儀表是否工作正常，系統(tǒng)管道有無滲漏，以及壓力、液壓是否正常。

      軸承充油：確保軸承油位正常，油質合格。

      打開進口閥：打開軸流泵的所有進口閥。

      注水或引水：泵內注水或使用真空泵引水（倒灌除外），并開啟排氣閥。

      檢查軸封：檢查軸封漏水情況，填料密封應少量滴水。

      確認馬達轉動方向：確保馬達轉動方向與銘牌一致，防止燒毀。

      啟動馬達：待轉速正常后，檢查壓力、電流，注意是否有振動和噪音。一切正常后，逐步打開出口閥，調整到所需工況。注意關閉閥門的空轉時間不能超過3分鐘。

運行巡檢

在運行過程中，要做好巡檢工作，巡檢內容包括：

      軸承檢查：軸承溫度不超過75℃，軸承室不得進水或進入雜質，油不得乳化或變黑。滾動軸承稀油潤滑時，油面不得低于油標中心線。同時，注意是否有異常聲音，滾動軸承損壞時通常會有異常聲音。

      儀表檢查：真空表指針不能擺動過大，否則會使泵入口蒸發(fā)。真空表讀數(shù)不能過高，過高可能是入口閥堵塞、卡住或吸水池水位下降等。出口壓力表讀數(shù)過低，可能是密封環(huán)和導葉套磨損嚴重，固定和轉子間隙過大，或者出口閥打開過大導致流量大、揚程低。電流表讀數(shù)過大，可能是流量過大，或者是固定和轉子之間的摩擦。

      其他檢查：軸流泵設備和馬達軸心線是否錯位，軸流泵或電機底腳螺栓是否松動或基礎不牢固，轉子質量是否平衡，以及泵是否以小流量運轉產生徑向力、回流、氣蝕等。

停止步驟

      在停止軸流泵時，應先關閉出口閥，防止逆止閥故障導致出水管壓力水倒入泵內，造成葉輪反轉和泵損壞。停止泵時，注意慣性小即停電后泵立即停止的情況，這可能表明泵內有摩卡或偏心現(xiàn)象。

注意事項

      安全防護：要裝置漏電保護器，防止漏電引發(fā)觸電事故。電機的轉向要和銘牌的轉向一致，防止燒毀。裝置時，電纜線要懸空，電源線不能太長。

      避免頻繁啟動：不要頻繁地啟動鈦軸流泵，因為電泵停轉時會發(fā)生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導致啟動電流過大而燒壞繞組。

      防止堵塞：經常檢查進水口，防止其發(fā)生堵塞。